Klucz do wyboru Apłytowy wymiennik ciepłajest zrozumienie podstawowych parametrów, takich jak materiał, ciśnienie robocze, temperatura projektowa, charakterystyka mediów i ekonomia. Przy tej samej utracie rezystancji uzyskanie najwyższego współczynnika przenikania ciepła jest również ważnym wskaźnikiem oceny jego wydajności.Wybór rodzaju płyty
O wyborze rodzaju płyty lub typu falistego należy decydować w zależności od aktualnej sytuacji na scenie wymiany ciepła. Jeżeli natężenie przepływu jest duże, a dopuszczalny spadek ciśnienia mały, należy wybrać typ płyty o małym oporze i odwrotnie, należy wybrać typ płyty o dużym oporze. Jednocześnie, w zależności od ciśnienia i temperatury płynu, należy określić wybór typu wyjmowanego lub lutowanego. Przy wyborze rodzaju płyty należy unikać wybierania fragmentów płyt o zbyt małej powierzchni okleiny. Ponieważ powierzchnia pojedynczej płyty jest zbyt mała, liczba płyt jest duża, powierzchnia zajmowana przez płytę jest duża, a natężenie przepływu między płytami jest małe, co skutkuje zbyt niskim współczynnikiem przenikania ciepła; wręcz przeciwnie, powierzchnia pojedynczej płyty jest zbyt duża, liczba płyt jest mała, powierzchnia podstawy jest mała, ale spadek oporu wzrasta i trudno jest zapewnić odpowiednie natężenie przepływu pomiędzy płytami. W przypadku większych wymienników ciepła kwestia ta wymaga większej uwagi. Ogólnie rzecz biorąc, powierzchnię forniru można rozpatrywać w oparciu o natężenie przepływu w otworze narożnym wynoszące około 6 m/s.Wybór przepływu i kanału przepływu
Przepływ odnosi się do tego samego płynu w płytowym wymienniku ciepła w tym samym kierunku przepływu w grupie równoległych ścieżek przepływu, natomiast droga przepływu odnosi się do płytowego wymiennika ciepła w dwóch sąsiednich płytach składających się z kanałów przepływu mediów. Zwykle będzie kilka ścieżek przepływu połączonych równolegle lub szeregowo, tworząc różne kombinacje kanałów mediów gorących i zimnych. Forma kombinacji przepływów powinna opierać się na obliczeniach przenikania ciepła i oporu płynu, aby spełnić wymagania warunków procesu do określenia. Gdy obie strony przepływu płynu są w przybliżeniu równoważne, należy spróbować ułożyć według tego samego zakresu; różnica natężenia przepływu jest duża, natężenie przepływu po małej stronie układu wieloprocesowego lub zastosowanie płytowego wymiennika ciepła o nierównym przekroju poprzecznym. Ponadto, gdy wzrost lub spadek temperatury medium jest duży, można go również stosować w wielu procesach. Następuje zmiana fazowa, która zachodzi po stronie pojedynczego procesu i interfejsu górnego wlotu i dolnego wylotu. W wieloprocesowym wymienniku ciepła w każdym procesie należy stosować ten sam płyn z taką samą liczbą kanałów przepływowych. Współczynnik korygujący spadek ciśnienia wymiennika ciepła, pojedynczy proces zajmuje 1,2 ~ 1,4, 2 ~ 3 procesy zajmują 1,8 ~ 2.0, 4 ~ 5 procesów zajmuje ~ 2,6 ~ 2,8.Wybór natężenia przepływu pomiędzy płytami
Natężenie przepływu pomiędzy płytami wpływa na wydajność wymiany ciepła i spadek ciśnienia. Powinniśmy starać się, aby strona o małym współczynniku przenikania ciepła uzyskała duże natężenie przepływu, a jednocześnie sprawić, aby współczynnik przenikania ciepła po obu stronach dwóch płynnych powierzchni wymiany ciepła był równy lub podobny, aby uzyskać wyższy współczynnik przenikania ciepła , aby osiągnąć najlepszy efekt wymiany ciepła. Wysokie natężenie przepływu i wysoki współczynnik przenikania ciepła, ale zwiększa się również spadek oporu; odwrotnie, odwrotnie. Ogólnie rzecz biorąc, przyjmij natężenie przepływu między płytami wynoszące {{0}}.2-0,8 m/s i staraj się, aby prędkości obu płyt płynu były spójne. Natężenie przepływu mniejsze niż 0,2 m/s, płyn nie może osiągnąć stanu turbulentnego i spowoduje powstanie dużej martwej strefy; zbyt duże natężenie przepływu doprowadzi do gwałtownego wzrostu oporu, a natężenie przepływu gazu pomiędzy płytami zwykle nie przekracza 10 m/s. Wybór kierunku przepływu
W jednofazowym przekazywaniu ciepła przeciwprąd ma największą średnią różnicę temperatur, dlatego przy projektowaniu płytowego wymiennika ciepła powinniśmy w miarę możliwości ułożyć płyn pod prąd przeciwprądowy. Gdy płyny po obu stronach mają równy przepływ, jest to przepływ przeciwny; gdy płyny po obu stronach przepływają nierówno, przepływ za nim naprzemiennie jest z przeciwprądem, a średnia różnica temperatur jest mniejsza niż w przypadku czystego przeciwprądu. Kalibracja spadku ciśnienia
Przy wyborze projektu płytowego wymiennika ciepła zazwyczaj mamy pewne wymagania dotyczące spadku ciśnienia, dlatego należy go skalibrować. Jeśli spadek ciśnienia kalibracyjnego przekracza dopuszczalny spadek ciśnienia, należy ponownie zaprojektować obliczenia doboru, aż do spełnienia wymagań procesu. Obliczenia współczynnika przenikania ciepła i spadku ciśnienia są zwykle obliczane na podstawie krzywej wydajności produktu każdego producenta. Krzywe wydajności (korelacje wytycznych) zazwyczaj pochodzą z testów wydajności produktów. Z powodu braku badania wydajności płyty, ale także metodą rozmiaru referencyjnego, zgodnie z charakterystyką geometrii płyty w celu uzyskania norm związanych z płytą, w ten sposób wykorzystuje się niektóre międzynarodowe ogólne oprogramowanie. Inne środki ostrożności
1, zawierający osad brudny płyn należy przefiltrować do wymiennika ciepła.
2, różnica temperatur pomiędzy mniejszą stroną natężenia przepływu cieczy nie powinna być zbyt duża i powinna być w stanie spełnić wymagania dotyczące spadku ciśnienia.
