Szanghaj Wydech Branże Co., z oo
+86-13545529361

Wprowadzenie wymienników ciepła

Jul 28, 2023

Płyta wymiany ciepła jest podstawowym elementem wymiennika ciepła. Proces formowania płyt i właściwości materiałów Skuteczność uszczelnienia i wymiany ciepła będzie miała bezpośredni wpływ.

Wymiennik ciepła zwykle wykorzystuje wodę jako czynnik chłodzący. Większość płyty wykonana jest z blachy nierdzewnej. Na blasze wytłoczone są ryflowane płozy. Przestrzeń między dwiema sąsiednimi płytami jest kanałem przepływu mediów. Zimny ​​i gorący płyn w płycie po obu stronach przepływu. Wymiana ciepła przez płytkę.

Można powiedzieć, że płyta wymiany ciepła to „dusza” płytowego wymiennika ciepła! Praktycy przemysłu wymienników płytowych doskonale znają cztery cechy płyt wymienników ciepła.

 

Projektowanie stref segregacyjnych

 

Nawet przy najszerszej płytce można całkowicie i równomiernie rozprowadzić płyn we wszystkich rogach płytki. Strata ciśnienia w obszarze bocznikowania jest zminimalizowana.

Cały obszar wymiany ciepła płyty jest zaangażowany w wydajne przenoszenie ciepła. Cały fizyczny obszar płyty jest przekształcany w efektywny obszar wymiany ciepła. Brak martwej strefy wymiany ciepła. Nie ma martwego kąta przepływu. Niełatwo gromadzić kamień. Chlor korozja jonowa spowodowana osadzaniem się kamienia nie jest łatwa do wystąpienia. Dopuszczalny spadek ciśnienia może być w pełni wykorzystany. Zwiększyć natężenie przepływu konwekcyjnej części wymiennika ciepła. Popraw ogólną wydajność wymiany ciepła.

 

konstrukcja z przepływem jednostronnym

 

Cały płytowy wymiennik ciepła wykorzystuje tylko jeden rodzaj płyt. Łatwiejsze orurowanie. Łatwiejszy montaż i konserwacja sprzętu. Zmniejsz rodzaje i ilość części zamiennych do płyt i uszczelek gumowych.

 

Istnieją dwa rodzaje kąta pofałdowania H i L


Dzięki zoptymalizowanej kombinacji płyt wymiennika ciepła zmaksymalizuj współczynnik przenikania ciepła i obniż koszty sprzętu.

 

Jedno tłoczenie


Na tym samym arkuszu blachy Głębokość pofałdowania blach jest taka sama Zapewnia to, że każdy punkt styku między blachami jest dobrze połączony.
Na płycie nie ma nadmiernego obszaru stemplowania. Brak ukrytych pęknięć. Ziarno metalu na płycie jest bardzo jednorodne. Najcieńsza płyta może mieć grubość do 0,3 mm. Zwiększa to nośność płyty na nacisk. Unikanie zmęczenia spowodowanego naprężeniami termicznymi. Unikanie mechanicznej korozji zmęczeniowej spowodowanej oscylacją i drganiami o wysokiej częstotliwości. Lepsze właściwości mechaniczne płyty. Unikanie wycieków spowodowanych ukrytymi pęknięciami. Jednolity rozkład punktów kontaktowych. Kiedy medium przepływa przez płytkę Wzmocnienie turbulencji. Zmaksymalizuj wydajność wymiany ciepła. Zmniejsz wagę sprzętu. Aby zapewnić spełnienie wymagań ciśnieniowych, uzyskaj wyższe współczynniki przenikania ciepła. Jak możesz udowodnić, że twoje płyty termoprzewodzące mogą w pełni zagwarantować powyższe właściwości? Udowodnij swoim klientom słowami i frazami, że jakość Twoich płyt wymiennika ciepła jest doskonała, Bardzo dobra, Pierwsza klasa wydaje się nieco blada, a Perswazji wydaje się, że czegoś brakuje. Więc jaki jest mocniejszy dowód?
Dane Dane są najbardziej przekonujące Dane mają największą moc.

 

Jak więc możesz udowodnić jakość arkusza płyty wymiany ciepła wymiennika ciepła za pomocą danych?
Użyj następujących ośmiu punktów, aby udowodnić:
1) Próbkowanie i kontrola płytek, mikropęknięcia to 0.

2) Odchylenie głębokości pofałdowania płyty i głębokości rowka uszczelki powinno być zgodne z przepisami.

3) Wady takie jak wżery, rysy i wgniecenia na powierzchni blachy przekraczające tolerancję grubości wynoszą 0.

4) Zadziory krawędzi płyty i otworów narożnych wynoszą 0.

5) Chropowatość powierzchni roboczej płyty po tłoczeniu dla przemysłu spożywczego jest mniejsza niż w przypadku oryginalnej płyty.

6) Odchylenie głębokości zmarszczek jest mniejsze niż 0,20 mm, a odchylenie głębokości rowka rozstawu jest mniejsze niż 0,20 mm.

7) Przerzedzenie formujące jest mniejsze niż 25 procent pierwotnej rzeczywistej grubości blachy.

8) Równoległość powierzchni podstawy w dowolnym kierunku jest mniejsza niż 3/1000 mm.