Jak konserwować uszczelkę płytowego wymiennika ciepła, aby zapewnić jej prawidłowe działanie
W urządzeniach przemysłu przetwórczego płytowy wymiennik ciepła jest rodzajem sprzętu o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa. Gdy uszczelka jest uszkodzona, widoczne jest zewnętrzne kapanie. Wymienniki ciepła i wymienniki ciepła będą miały na początku niewielki wyciek, aw urządzeniach procesowych o dużym wpływie ciśnienia może wystąpić duży wyciek z powodu uszkodzenia podkładki uszczelniającej.
Nawet płytowy wymiennik ciepła, za rok będą problemy w trakcie użytkowania, konieczność naprawy, zwłaszcza jego uszczelnień, aby sprawdzić, czy nie jest poluzowany. W artykule przedstawiono punkty, na które należy zwrócić uwagę podczas konserwacji uszczelki płytowego wymiennika ciepła.
Płytowy wymiennik ciepła jest ważną częścią technologii wymiany ciepła procesowych urządzeń przemysłowych. Elastyczne uszczelki uszczelnione między każdym radiatorem płytowym są rodzajem wrażliwych części, aw warunkach naturalnych są również rodzajem części łatwych do starzenia.
Jego żywotność ma istotny wpływ na żywotność płytowego wymiennika ciepła. Jeśli te uszczelki stwardnieją i stracą pierwotną elastyczność, wymiennik ciepła nie będzie mógł normalnie pracować.
Następujące czynniki mają istotny wpływ na żywotność uszczelki elastycznej:
■ Tryb pracy wymiennika ciepła (ciągły lub nieciągły)
■ Korozyjność zastosowanych mediów chłodzących i środków czyszczących
■ Maksymalna temperatura pracy
■ Maksymalne ciśnienie robocze
■ Naprężenie elastycznej uszczelki jest większe z powodu nadmiernego ciśnienia i niezrównoważenia ciśnienia
■ Naturalne starzenie
Zmiękczenie elastycznych uszczelek jest związane z ciśnieniem i temperaturą. Kiedy uszczelka straci swoją elastyczność, wymiennik ciepła zacznie przeciekać.
W niektórych produktach, w celu rozwiązania problemu kapania spowodowanego starzeniem się podkładki uszczelniającej, należy wyregulować skuteczność uszczelnienia wymiennika ciepła, tj. elastyczną podkładkę uszczelniającą między każdym wymiennikiem ciepła, aby rozwiązać problem kapania. Na płytach wymienników ciepła z tą funkcją ogólnie podaje się maksymalne i minimalne dopuszczalne naprężenia.
W przypadku nowych zestawów płyt wymienników ciepła należy zastosować minimalne dopuszczalne naprężenia podczas łączenia i mocowania. W zależności od ilości płyt wymiennika ciepła w każdym zestawie, siła docisku wymiennika ciepła może być regulowana jednorazowo lub wielokrotnie. Przy każdym dokręcaniu można wkręcić nakrętkę o 3 mm i zawsze zwracać uwagę na naprężenie płytki regulacyjnej podczas procesu dokręcania. Ponadto tylko wymiennik ciepła bez ciśnienia roboczego może regulować siłę dokręcania w temperaturze pokojowej, aby zapobiec kapaniu.
W przypadku płytowego wymiennika ciepła, którego zakres regulacji naprężenia nie jest podany na tabliczce znamionowej, wartość naprężenia jest ogólnie podana na rysunku części. Podczas dokręcania tego typu płytowego wymiennika ciepła moment dokręcania w żadnym przypadku nie powinien być mniejszy od wartości podanej na rysunku. Ponieważ jest to związane z jakością montażu i odkształceniem płytowego wymiennika ciepła. Gdy moment dokręcania osiągnie wymaganą wartość, uszczelkę elastyczną można wymienić w zaplanowany sposób.
W przypadku płytowych wymienników ciepła stosowanych w neutralizacji czynników korozyjnych ważnych urządzeń produkcyjnych zaleca się posiadanie kompletu uszczelnień zapasowych. Gdy temperatura w magazynie wynosi 18 stopni, uszczelki płytowego wymiennika ciepła można przechowywać przez około 3 lata w przezroczystym plastikowym opakowaniu.
Mocowanie uszczelek
Zasadniczo mocowanie plomb można podzielić na dwie kategorie: mocowanie na klej i mocowanie bez kleju. Kształt uszczelki powinien być zgodny z kształtem uszczelnienia płytowego wymiennika ciepła. Należy zauważyć, że sposób mocowania klejem nie ma żadnego wpływu na funkcję uszczelniającą.
Nieprzylepna uszczelka
■ Wyrównanie: Umieść pierścień uszczelniający na swoim miejscu
■ Włóż: Wprowadź pierścień uszczelniający prawidłowo do rowka uszczelniającego
■ Mocno docisnąć: w szczelnym zbiorniku. Struktura rowkowa o malejącym przekroju poprzecznym. Tak, aby pierścień uszczelniający był ustawiony prawidłowo
Uszczelnienie typu klej
Zgodnie z przeznaczeniem uszczelki i wymagań jakościowych uszczelnienia, można stosować różnych producentów szczeliwa mieszanego i szczeliwa niemieszanego. Przed przystąpieniem do klejenia należy dokładnie usunąć resztki kleju oraz pozostałą uszczelkę z klejonej powierzchni za pomocą strumienia pary wodnej.
W celu wymieszania kleju uszczelniającego należy wypalić pozostały klej i pozostałą uszczelkę na powierzchni klejenia płytowego wymiennika ciepła. W przypadku dużych ilości kleju basen z ciekłym azotem do zamrażania uszczelek oraz piec grzewczy do suszenia płytowego wymiennika ciepła z podkładką uszczelniającą należy przygotować na temperaturę grzania 160 st. W miarę możliwości płytowy wymiennik ciepła należy oczyścić chemicznie, aby zapewnić całkowite usunięcie uszczelki części klejących pozostających na powierzchni łączenia płytowego wymiennika ciepła.
Zgodnie z otworem obserwacyjnym komory pszczół płytowego wymiennika ciepła, aby wiedzieć, czy instalacja uszczelki jest prawidłowa
Powierzchnię klejenia płytowego wymiennika ciepła należy czyścić chemicznymi środkami czyszczącymi (np. acetonem). Podobnie należy użyć chemicznych środków czyszczących do usunięcia zmiękczacza i powłoki antyadhezyjnej związanej z uszczelką, a klej nanieść na środek każdej powierzchni klejenia.
Szerokość kleju powinna być zbliżona do szerokości zapałki, w zależności od szerokości uszczelki. Następnie za pomocą pędzla równomiernie rozprowadź klej na całej powierzchni klejenia, aby w pełni wykorzystać całą powierzchnię klejenia. Zgodnie z różnymi rodzajami klejów, odczekaj pewien czas wentylacji i schnięcia, a następnie włóż podkładkę uszczelniającą, różne płytowe wymienniki ciepła są układane razem, dokręcane śrubą napinającą lub dociskane do ułożonej grupy wymienników ciepła z dużymi ciężarami.
Czas utwardzania wynosi około 8-20 godzin w zależności od rodzaju kleju. W przypadku klejów mieszanych należy przeprowadzić naprężenie śruby i utwardzenie w piecu.
