W przemyśle zagęszczania soków parownik płytowy ma następujące zalety i jest szeroko stosowany:
1. Dobra dostępność: Płytowy wymiennik ciepła składa się z zespołu płyt wymiennika ciepła zamocowanych na ramie, z płytami oddzielonymi od siebie uszczelką, lub dwóch płyt lutowanych tworząc rodzaj elementu skrzynkowego, z kanałem parowym w środek. Płyty można łatwo usunąć, a całą powierzchnię wymiany ciepła można łatwo sprawdzić wizualnie. W przypadku wystąpienia problemów, takich jak zatkane prowadnice i osadzanie się kamienia, płyty można wyjąć i ręcznie wyczyścić powierzchnię wymiany ciepła. Poszczególne płytki można wymienić, jeśli są uszkodzone. Liczbę talerzy można łatwo zwiększyć lub zmniejszyć.
2. Gdy produkt zmienia się lub dostosowuje proces, w razie potrzeby liczbę płyt można zwiększyć lub zmniejszyć, aby dostosować wydajność przetwarzania sprzętu, aby uzyskać bardziej idealne wyniki przetwarzania. Można ją zmniejszyć do 40 procent pierwotnej zdolności produkcyjnej.
3. W tym samym obszarze wymiany ciepła wysokość płytowego wymiennika ciepła jest znacznie mniejsza niż w przypadku rurowego wymiennika ciepła, płytowy wymiennik ciepła na wysokość pomieszczenia jest bardzo niski, nawet w przypadku parownika na dużą skalę, można go wykonać w całości wysokość sprzętu w 5 metrach lub mniej, co oznacza, że struktura zakładu jest prostsza, koszt jest również niższy. Ze względu na zmniejszenie objętości cały zestaw instalacji sprzętu jest łatwiejszy, nie ma potrzeby obciążania maszyny ani innego specjalnego wyposażenia, odpowiednio zmniejsza się koszt instalacji sprzętu.
4. Produkt pozostaje w parowniku przez krótki czas, wiele produktów przeznaczonych do odparowania jest wrażliwych na ciepło, a przebywanie przez pewien czas w wyższej temperaturze spowoduje zniszczenie części składników, a smak produktu zostanie zmniejszony i jego kolor zostanie przyciemniony. Współczynnik przenikania ciepła płytowego wymiennika ciepła to rurowy wymiennik ciepła 2-4 razy, a jednocześnie, ze względu na niewielką objętość zajmowaną przez przestrzeń, można zaprojektować większy obszar wymiany ciepła, tak aby odparowana ciecz czas przebywania w wymienniku ciepła można skrócić do 1/3 ~ 1/4, znacznie poprawiając jakość produktu.
5. Ze względu na wysoki współczynnik przenikania ciepła ciecz może szybciej przepływać przez wymiennik ciepła, a objętość zatrzymanej cieczy w wymienniku ciepła zmniejsza się do 1/2 ~ 1/4, dzięki czemu cały parownik może osiągnąć stanu równowagi w krótszym czasie na początku procesu parowania.
6. W przypadku cieczy o dużej lepkości bardziej odpowiedni jest płytowy wymiennik ciepła, ze względu na wysoki współczynnik przenikania ciepła, ciecz może przechodzić przez płytowy wymiennik ciepła z bardzo dużą prędkością i pod wpływem wzoru na powierzchni płyty , powstanie silna turbulencja, przez co niełatwo będzie ją przykleić na powierzchni wymiennika ciepła, z drugiej strony nawet dla cieczy o dużej lepkości nadal możliwe jest uzyskanie wysokiego współczynnika przenikania ciepła. Parownik typu płytowego wymiennika ciepła ma pewne zalety w przypadku cieczy o wyższej lepkości.
7. Wysoki stopień turbulencji spowodowany wzorem płyt nie tylko sprzyja przenoszeniu ciepła, ale także sprawia, że czyszczenie na miejscu jest szybsze i bardziej efektywne. Płytki można również wymienić w przypadku silnego osadzania się kamienia, którego nie można wyczyścić.
8. Różnica temperatur między każdym efektem jest mniejsza niż w przypadku typu płaszcza i rury. W przypadku parowania z wieloma efektami temperatura pierwszego efektu może być niższa, a liczba efektów może być zwiększona lub produkt może być traktowany łagodniej.
W następujących przypadkach płytowy wymiennik ciepła nie ma zastosowania, ale należy zastosować rurowy wymiennik ciepła.
1. gdy ciśnienie robocze jest wyższe niż 2 bary.
2. pierścienie uszczelniające są wymagane między płytami płytowego wymiennika ciepła, gdy czynnik roboczy jest w ten sposób ograniczony.
3. W celu zagęszczenia cieczy w przypadku dużych zawiesin cząstek stałych (wielkość cząstek 2 mm i większa) należy zastosować rurowy wymiennik ciepła.
4. w przypadku bardzo dużego parownika obróbka dużych płyt jest trudniejsza, często używany jest rurowy wymiennik ciepła, ale wraz z poprawą wydajności przetwarzania płyt, teraz istnieje wydajność odparowywania 100 ton / godzinę sukcesu wdrożenia zespołu odparowywania płyt.
