Dla większości z nas płytowe wymienniki ciepła mogą nie być obce, ale proces produkcji może być niejasny. Dziś wyjaśnię Wam proces produkcji płytowego wymiennika ciepła, abyście mogli go lepiej zrozumieć.
1. Projekt i dobór: Przed produkcją i obróbką musimy wybrać wymiennik ciepła, głównie w celu określenia modelu płytowego wymiennika ciepła. Jeśli chodzi o wybór, możesz wyszukać płytowy wymiennik ciepła Kangjinghui na Baidu. Nie będziemy ich tutaj powtarzać.
2. Obróbka płyt: Po wybraniu modelu płyty wymagana jest obróbka płyt, głównie poprzez prasowanie odpowiednich fałd na płycie w procesie wykrawania. Należy zauważyć, że prasowanie płyty musi być formowane jednorazowo, aby zapewnić jakość płyty.
3. Zamontuj płytowy wymiennik ciepła: wytrzyj części do czysta, wytrzyj pozostały klej w rowku przed przyklejeniem uszczelki do rowka, nałóż klej na bazie żywicy syntetycznej na płytę, a następnie wciśnij w uszczelkę. Płyty powinny być obracane naprzemiennie o 180 stopni w celu układania w stos i nie jest dozwolona błędna instalacja. Śruby zaciskowe należy dokręcać, aż długość wiązki płyt osiągnie obliczoną wartość.
4. Tłoczenie i kształtowanie: dociśnij zainstalowane płyty, aby uzyskać pełny kontakt między płytami a materiałami łączącymi między warstwami.
5. Proces spawania: zgodnie z różnymi wymaganiami klientów, do płytowego wymiennika ciepła przyspawane są różne typy interfejsów i akcesoriów.
6. Wykrywanie nieszczelności i test ciśnieniowy: Płytowy wymiennik ciepła jest opróżniany do stanu podciśnienia w celu wykrycia nieszczelności. Przetestowany pod kątem szczelności-płytowy wymiennik ciepła musi przejść próbę ciśnieniową wyższą niż wymaga tego klient. Metodą testową jest zwykle ciśnienie azotu, a następnie umieszczenie go w zbiorniku na wodę, aby utrzymać ciśnienie w celu sprawdzenia wycieków.
7. Suszenie i pakowanie: kwalifikowane produkty po wysoko-standardowych kontrolach są suszone w celu usunięcia wilgoci i zanieczyszczeń, a następnie pakowane i wysyłane z fabryki.
Powyższe przedstawia proces produkcji płytowego wymiennika ciepła wyjaśniony przez producenta. Mam nadzieję, że po przeczytaniu tego artykułu wszyscy będą mieli więcej wiedzy na temat płytowego wymiennika ciepła. Proces spawania: Zgodnie z różnymi wymaganiami klientów, do płytowego wymiennika ciepła przyspawane są różne typy interfejsów i akcesoriów.
6. Wykrywanie nieszczelności i test ciśnieniowy: Płytowy wymiennik ciepła jest opróżniany do stanu podciśnienia w celu wykrycia nieszczelności. Przetestowany pod kątem szczelności-płytowy wymiennik ciepła musi przejść próbę ciśnieniową wyższą niż wymaga tego klient. Metodą testową jest zwykle ciśnienie azotu, a następnie umieszczenie go w zbiorniku na wodę, aby utrzymać ciśnienie w celu sprawdzenia wycieków.
7. Suszenie i pakowanie: kwalifikowane produkty po wysoko-standardowych kontrolach są suszone w celu usunięcia wilgoci i zanieczyszczeń, a następnie pakowane i wysyłane z fabryki.
Powyższe przedstawia proces produkcji płytowego wymiennika ciepła wyjaśniony przez producenta. Mam nadzieję, że po przeczytaniu tego artykułu wszyscy będą mieli więcej wiedzy na temat płytowego wymiennika ciepła.
