1. zagęszczarki
Sprężarki według metody sprężania, sprężarki objętościowe można podzielić na dwie kategorie: tłokowe i rotacyjne. Typ obrotowy można dalej podzielić na typ tłoka tocznego, typ łopatki przesuwnej, typ pojedynczej śruby, typ podwójnej śruby, typ przewijania. Sprężarka typu Speed ma typ odśrodkowy.
Ze struktury sprężarki sprężarkę można podzielić na typ otwarty, półzamknięty i całkowicie zamknięty. Otworzyć wrzeciono sprężarki poza korpusem, przez urządzenie transmisyjne (pasek napędowy lub sprzęgło) i podłączony główny napęd.
Zamknięta konstrukcja sprężarki to silnik i sprężarka w całości, zainstalowane w tym samym korpusie, dzięki czemu można anulować urządzenie uszczelniające wał, aby uniknąć możliwości wycieku czynnika chłodniczego.
2.kondensatory
Rolą skraplacza jest odprowadzanie przez sprężarkę wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego czynnika chłodniczego przegrzanej pary chłodzącej do cieczy lub mieszaniny gaz-ciecz. Można go podzielić na trzy typy: chłodzony wodą, chłodzony powietrzem oraz mieszany z wodą i powietrzem.
Skraplacz chłodzony wodą: Ciepło czynnika chłodniczego w skraplaczu jest odbierane przez wodę chłodzącą. Woda chłodząca może przepływać jednorazowo lub podlegać recyklingowi. W przypadku recyklingu wymagana jest wieża chłodnicza lub basen chłodzący. Skraplacz chłodzony wodą jest podzielony na kilka typów, takich jak płaszcz i rura, typ obudowy, typ płyty i typ płyty spiralnej.
Skraplacz chłodzony powietrzem: Ciepło uwalniane przez czynnik chłodniczy w skraplaczu jest odbierane przez powietrze, a czynnik chłodniczy skrapla się w rurze. W tego typu skraplaczach występuje skraplacz chłodzony powietrzem z konwekcją naturalną i skraplacz chłodzony powietrzem z wymuszoną konwekcją. Zwykle skraplacze chłodzone powietrzem są również nazywane skraplaczami chłodzonymi powietrzem.
Skraplacz chłodzący wodno-powietrzny: ciepło uwalniane przez czynnik chłodniczy w skraplaczu jest odbierane jednocześnie przez wodę chłodzącą i powietrze, a woda chłodząca pochłania utajone ciepło parowania, gdy jest rozpylana i odparowywana na zewnątrz rury, tak, aby czynnik chłodniczy w rurze ostygł i skraplił się, a tym samym zużywał mniej wody. Istnieją dwa rodzaje skraplaczy: skraplacz prysznicowy i skraplacz wyparny.
3.parownik
Rolą parownika jest wykorzystanie ciekłego czynnika chłodniczego o niskiej temperaturze przy niskim ciśnieniu, które łatwo odparowuje, przekształca się w parę i absorbuje ciepło schłodzonego medium, aby osiągnąć cel chłodzenia.
Rodzaje parowników: parownik w zależności od różnych czynników chłodzących, dzieli się na płyn chłodzący, powietrze chłodzące lub inne gazy z dwóch rodzajów.
W parowniku do chłodzenia ciekłego czynnika chłodniczego znajduje się parownik ze zbiornikiem wodnym (typ zanurzony) (w tym typ rury pionowej, rura spiralna, typ węża), parownik płytowy, parownik płytowy spiralny, parownik płaszczowo-rurowy (w tym parownik poziomy, suchy parownik ) i tak dalej.
Wśród parowników powietrza chłodzącego wyróżnia się parowniki lamelowe do klimatyzacji, chłodnice powietrzno-powietrzne (chillery) do chłodzenia i zamrażania oraz parowniki rurowe.
4. mechanizm przepustnicy
Wykonaj skraplacz z wysokiego ciśnienia dławienia cieczy, tak aby ciekły czynnik chłodniczy w niskim ciśnieniu (niskiej temperaturze) pod odparowaniem absorpcji ciepła. Dlatego ważne jest, aby utrzymać skraplacz do wysokiego ciśnienia, parownik do ważnych części o niskim ciśnieniu.
Elementy dławiące zgodnie z formą można podzielić na rurkę kapilarną i zawór rozprężny, rurkę kapilarną stosowaną w mniejszych urządzeniach chłodniczych, takich jak lodówki zainstalowane w skraplaczu i parownik między rurką kapilarną, która jest jednym z mechanizmów dławiących.
Zawory rozprężne stosowane są w większych urządzeniach chłodniczych, a mechanizmem dławiącym stosowanym w dużych i średnich instalacjach jest zawór dławiący, a powszechnie stosowane są trzy rodzaje zaworów dławiących, tj. ręczne zawory rozprężne, zawory regulujące pływaki i termiczne zawory rozprężne , z dwoma ostatnimi typami zaworów dławiących do automatycznej regulacji. Zawory rozprężne można podzielić na elektroniczne zawory rozprężne i termiczne zawory rozprężne w zależności od rodzaju rozprężania.
5. Separator gaz-ciecz
Separator gaz-ciecz zainstalowany na wlocie sprężarki, głównie w celu zapobieżenia powrotowi do sprężarki niskociśnieniowej pary niskotemperaturowej przenoszącej zbyt wiele kropel, aby zapobiec przedostawaniu się ciekłego czynnika chłodniczego do cylindra sprężarki, aby zapobiec wstrząsowi cieczy, separator w tym samym czasie ma funkcję filtracji, z powrotem do oleju, przechowywania cieczy i tak dalej.
Podczas użytkowania separatora gaz-ciecz należy zwrócić uwagę na:
1, jak najbliżej sprężarki;
2, w układzie rewersyjnym między zaworem rewersyjnym a sprężarką należy zainstalować separator gaz-ciecz;
3, poprawna instalacja wylotu wlotu (z parownika) (przejdź do portu ssącego sprężarki);
4, musi być zainstalowany w górę;
5, odpowiedni rozmiar interfejsu separatora gaz-ciecz niekoniecznie jest taki sam jak port ssący sprężarki.
6. Wentylator
Wentylatory to jedno- i trójfazowe silniki indukcyjne prądu przemiennego połączone z wirnikami.
Wentylatory dzielą się na wentylatory osiowe i wentylatory odśrodkowe.
Wentylatory obejmują dwie serie: o stałej prędkości i zmiennej prędkości.
Wentylatory są podzielone na metalowe łopatki powietrzne, plastikowe łopatki powietrzne i metalowe łopatki powietrzne odlewane itp. Istnieją różne rodzaje łopatek.
7. Zbiornik cieczy
Układ chłodzenia w zbiorniku cieczy pod wysokim ciśnieniem (znany również jako butla do przechowywania cieczy) jest instalowany między skraplaczem a zaworem rozprężnym, jego funkcję można podsumować w kilku aspektach:
Przechowywanie kondensatu kondensatu: aby uniknąć nadmiernego gromadzenia się kondensatu w skraplaczu i zmniejszenia powierzchni wymiany ciepła, wpływając na efekt wymiany ciepła skraplacza.
Dostosowanie do zapotrzebowania na wielkość dostawy poprzez zmianę obciążenia parownika: wraz ze wzrostem obciążenia parowania zwiększa się również wielkość dostawy, która jest uzupełniana zapasem cieczy w zbiorniku cieczy; gdy ładunek staje się mały, ilość potrzebnej cieczy również staje się mała, a nadmiar cieczy jest przechowywany w zbiorniku cieczy.
Jako uszczelnienie cieczowe pomiędzy stroną wysokiego i niskiego ciśnienia systemu: ponieważ rura wylotowa cieczy jest umieszczona pod powierzchnią cieczy, zapobiega przedostawaniu się oparów i nieskraplających się gazów po stronie wysokiego ciśnienia do strony niskiego ciśnienia. Jednocześnie zbiornik pełni również rolę filtracyjną i tłumiącą.
Istnieją różne formy zbiorników, w tym jednokierunkowe i dwukierunkowe; pionowo i poziomo.
