Gumowe uszczelki pomocnicze są najpowszechniej stosowanym rodzajem uszczelek pomocniczych. Powszechnie stosowanymi materiałami uszczelniającymi są kauczuk nitrylowy, kauczuk silikonowy z fluoroelastomerem, kauczuk neoprenowy i tak dalej.
(1) Kauczuk nitrylowy NBR Kauczuk nitrylowy jest najczęściej stosowanym rodzajem kauczuku. Jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu. Ze względu na zawartość akrylonitrylu dzieli się na kilka rodzajów: niski akrylonitryl (NBR-18), średni akrylonitryl (NBR-26) i wysoki akrylonitryl (NBR-40). Im wyższa zawartość akrylonitrylu, tym lepsza olejoodporność, im wyższa wytrzymałość na rozciąganie, twardość i odporność na ścieranie, tym wyższa wodoodporność i mniejsza przepuszczalność. W konsekwencji zwiększa się jego rozpuszczalność w rozpuszczalnikach polarnych i ma to wpływ na jego odporność na korozję. Pogorszeniu ulega także elastyczność i odporność na zimno. NBR nie jest odporny na zginanie, a odporność na rozdarcie również jest słaba. Ogólnie zawartość akrylonitrylu w uszczelkach NBR wynosi 26% ~ 50%. NBR ma doskonałą odporność na korozję wobec olejów mineralnych, tłuszczów i olejów zwierzęcych i roślinnych, węglowodorów alifatycznych i jest szeroko stosowany w sprzęcie mającym kontakt z benzyną i innymi olejami. Jest odporny na korozję alkaliczną i nieutleniającą korozję rozcieńczonego kwasu, ale nie utleniającą kwas (np. kwas azotowy, kwas chromowy itp.), węglowodory aromatyczne, tłuszcze, ketony, eter, węglowodory halogenowane i inną korozję. Niedawno opracowano uwodorniony kauczuk nitrylowo-butadienowy (HNBR), którego działanie jest lepsze niż w przypadku kauczuku nitrylowego. Zastosowanie zakresu temperatur -40 ~ 150 stopni, odporność na olej jest lepsza niż kauczuk nitrylowy, odporność na siarkowodór jest lepsza niż fluoroelastomer, stosowany w parze o temperaturze 200 stopni ustępuje jedynie kauczukowi etylenowo-propylenowemu.
(2) Fluoroelastomer Fluoroelastomer FPM ma zalety odporności na wysoką temperaturę, odporności na olej i odporności na korozję chemiczną. W stężonym kwasie siarkowym można stosować kwas azotowy, kwas fosforowy, sodę kaustyczną i inne media. Ale wraz ze wzrostem temperatury zmniejsza się jego odporność na korozję, maksymalna temperatura robocza wynosi 200 stopni. Najszerzej stosowanymi krajowymi fluoroelastomerami są kopolimery fluorowanych olefin, głównie fluoru-23 i fluoru-26. 23-typ fluoroelastomerów z fluorku winylidenu i chlorotrifluoroetylenu w temperaturze pokojowej i pod ciśnieniem około 3,3 MPa w drodze polimeryzacji suspensyjnej pewnego rodzaju amorficznych kopolimerów gumowych. Fluorelastomery typu 23- są odpowiednikami obcych fluoroelastomerów Kel-F, które można stosować w mocnych kwasach. 26-Występują dwa rodzaje fluoroelastomerów: Viton-26, który składa się z fluorku winylidenu i heksafluorowęglowodoru. Istnieją dwa rodzaje fluoroelastomerów: fluoroelastomer-26, kopolimer emulsyjny fluorku winylidenu i heksafluoropropylenu, który jest odpowiednikiem obcych fluoroelastomerów Vitonu; fluoroelastomer-246, terpolimer fluorku winylidenu, heksafluoropropylenu i tetrafluoroetylenu. W ostatnich latach nastąpił rozwój perfluoroelastomeru (elastomer perfluoropolimerowy FFKM), odpowiednika obcego perfluoroelastomeru Kalrez. Ma doskonałe właściwości przeciwstarzeniowe, brak znaczącego zjawiska starzenia po 112 dniach stosowania w temperaturze 260 stopni. Wytrzymałość na rozciąganie pozostaje na poziomie 90% pierwotnej wytrzymałości. Wytrzymałość na rozciąganie nadal utrzymuje około 90% oryginału, może być używana w sposób ciągły w temperaturze 288 stopni, 310 stopni przez krótki okres czasu. Jego odporność na olej, odporność na ścieranie i odporność na mieszaną korozję organiczną jest dobra, ale jego współczynnik rozszerzalności jest prawie dwukrotnie wyższy niż w przypadku kauczuku nitrylowego (320*10-6/K) i nie nadaje się do stosowania poniżej zero stopni.
(3) Kauczuk silikonowy MVQ Odporność na wysoką temperaturę i niską temperaturę jest bardzo dobra, bezpieczne użytkowanie w zakresie temperatur -70 ~ 200 stopni. W rozcieńczonym kwasie siarkowym, kwasie solnym, kwasie octowym, sodzie kaustycznej, etanolu, oleju mineralnym i innych mediach nie występuje znaczące zjawisko korozji. Kauczuk silikonowy wytwarzany jest z dimetylosiloksanu i innych monomerów silikonowych, w obecności katalizatora kwasowego lub zasadowego polimeryzowanego w polimer polarny. Kauczuk silikonowy ma wysoką stabilność termiczną, ale ma polarność, łatwo ulega rozszczepieniu jonowemu pod działaniem kwasów i zasad, więc odporność na korozję jest słaba. Nie nadaje się do rozpuszczalników na bazie ropy naftowej (takich jak benzen, toluen itp.), acetonu, ketonu, eteru i innych rozpuszczalników organicznych. Wytrzymałość na rozdarcie i wydłużenie rozdarcia gumy silikonowej jest niewielka (tylko 1/3 gumy nitrylowej).
Ostatnio kauczuk fluorosilikonowy (MFQ) może być szeroko stosowany w benzynie, olejach naftowych i rozpuszczalnikach.
(4) Kauczuk etylenowo-propylenowy EPM Kauczuk etylenowo-propylenowy jest polimeryzowany z etylenu i propylenu, podzielony na dwuskładnikowy i terpolimer. Jest szczególnie odporny na płyny hydrauliczne zawierające estry fosforanowe, ketony, roztwory alkoholi oraz kwasy i zasady, ale jest także odporny na pary pod wysokim ciśnieniem, jest odporny na warunki atmosferyczne i dobrą odporność na ozon. Jednak w olejach mineralnych i smarach diestrowych rozszerzających się, dlatego nie można ich stosować w tych mediach.
2, politetrafluoroetylen PTFE
Politetrafluoroetylen jest odporny na ciepło, olej i korozję niż zwykła guma, powszechnie stosowana w uszczelnieniach mechanicznych, jest wykonana z pierścienia w kształcie litery V i pierścienia klinowego. Porównanie tworzywa sztucznego i gumy z politetrafluoroetylenu, o większej sztywności, niższej elastyczności i płynięciu na zimno. Współczynnik rozszerzalności politetrafluoroetylenu jest wysoki, a wraz ze zmianami temperatury, zwłaszcza w temperaturze pokojowej, osiąga wartość szczytową, co uniemożliwia jego zastosowanie w uszczelnieniach mechanicznych. Jednakże PTFE ma szeroki zakres zastosowań (-150 ~ 250 stopni), bardzo niski współczynnik tarcia (w niskich prędkościach f=0.05 ~ 0.1) i jest samosmarujący , niewiążąca powierzchnia, dobra stabilność chemiczna, odporność na chlorki, trifluorek fluoru i boru, wysokowrzące rozpuszczalniki, ketony, estry, etery, wrzący kwas azotowy, wodę królewską i sód wodorotlenek, kwas fluorowodorowy i tak dalej. Jedyne rzeczy, które atakują PTFE, to stopione metale i fluor pod wysokim ciśnieniem. Pod wpływem obciążenia, dowolnego wzrostu temperatury (tj. przepływu zimnego) powyżej 8)83, nastąpi sublimacja, wytwarzając toksyczne opary.
3, inne materiały
Jako pomocniczy pierścień uszczelniający stosuje się inne materiały metalowe wypełnione PTFE, grafit ekspandowany (grafit elastyczny), azbest oraz materiały kompozytowe gumowo-plastikowe. Materiały te są używane głównie w sytuacjach, w których występuje wysoka temperatura.
