Przegląd uszczelnienia mechanicznego
Uszczelnienie mechaniczne (uszczelnienie czołowe) to urządzenie służące do uszczelnienia pomiędzy wałem obrotowym a korpusem. Jest prostopadły do osi obrotu przez co najmniej parę czołowych powierzchni czołowych mechanizmu ciśnieniowego i kompensacyjnego sprężystości (lub magnetycznego) oraz uszczelek pomocniczych, które pełnią rolę współdziałania w celu utrzymania dopasowania i względnego poślizgu oraz stanowią urządzenie do zapobiegają wyciekom płynu, powszechnie stosowane w pompach, sprężarkach, kotłach do mieszania reakcyjnego i innych maszynach z płynem obrotowym, ale także stosowane w skrzyniach biegów, statkach i innych uszczelniających wałach ogonowych. Dlatego uszczelnienie mechaniczne jest uniwersalnym urządzeniem uszczelniającym wał.
Struktura uszczelnienia mechanicznego jest zróżnicowana, najczęściej stosowaną konstrukcją uszczelnienia mechanicznego jest uszczelnienie czołowe. Pierścień statyczny z uszczelnieniem czołowym, pierścień dynamiczny składający się z pary imadła ciernego, rolą imadła ciernego jest zapobieganie wyciekom mediów. Wymaga pierścienia statycznego, pierścienia dynamicznego, o dobrej odporności na zużycie, pierścień dynamiczny może poruszać się elastycznie w kierunku osiowym, automatycznie kompensuje zużycie powierzchni uszczelniającej, tak aby dobrze pasował do pierścienia statycznego; pierścień statyczny pełni rolę pływającą i buforową. Z tego powodu powierzchnia uszczelniająca wymaga dobrej jakości obróbki, aby zapewnić dobre dopasowanie imadła uszczelniającego. Skład podstawowych elementów uszczelnienia mechanicznego to pierścień statyczny, pierścień dynamiczny, dławik, pierścień dociskowy, sprężyna, pierścień pozycjonujący, tuleja, pierścień uszczelniający z pierścieniem dynamicznym, pierścień uszczelniający z pierścieniem statycznym, pierścień uszczelniający tulei i tak dalej.
Element elastyczny (sprężyna, mieszek) pełni głównie rolę napięcia wstępnego, kompensacji i bufora, wymaga zawsze zachowania wystarczającej elastyczności, aby pokonać tarcie i bezwładność ruchomego pierścienia pierścienia ruchomego itp. niedostateczne uszczelnienie i podążanie za ruchomym pierścieniem, wymagania materiałowe dotyczące odporności na korozję i zmęczenie.
Uszczelnienie pomocnicze (pierścień 0, pierścień V, pierścień U, pierścień klinowy i pierścień kształtowy itp.) Odgrywa głównie rolę pierścienia statycznego i dynamicznego uszczelnienia pierścienia, ale pełni także rolę pływającą i buforową. Wymagania dotyczące elementu uszczelniającego z pierścieniem statycznym, aby zapewnić uszczelnienie pomiędzy pierścieniem statycznym a dławnicą, pierścień statyczny ma pewien stopień pływalności, element uszczelniający pierścienia dynamicznego zapewnia uszczelnienie pomiędzy pierścieniem dynamicznym a wałem lub tuleją oraz pływanie pierścienia dynamicznego. Wymagania materiałowe są odporne na ciepło itp.
Po drugie, zalety i wady uszczelnień mechanicznych
1, zalety
(1) niezawodna konstrukcja, wyciek można ograniczyć do bardzo małego, o ile chropowatość i prostoliniowość głównej powierzchni uszczelniającej mogą zapewnić spełnienie wymagań, o ile odporność materiału na zużycie jest dobra, uszczelnienie mechaniczne może osiągnąć bardzo mały wyciek, lub nawet niewidoczny gołym okiem wyciek.
(2) Długie życie. W uszczelnieniu mechanicznym główną częścią zużycia jest powierzchnia czołowa od strony ciernej uszczelnienia, ponieważ powierzchnia czołowa uszczelnienia zużywająca się w normalnych warunkach pracy nie jest duża, zazwyczaj można ją stosować nieprzerwanie przez 1 do 2 lat, zdarzają się również specjalne okazje przyzwyczajony do 5 do 10 lat.
(3) Nie ma potrzeby regulacji podczas pracy. Ponieważ uszczelnienie mechaniczne zależy od siły sprężyny i ciśnienia płynu, aby dopasować imadło cierne, podczas automatycznego utrzymywania kontaktu, po montażu nie trzeba regulować jak w przypadku zwykłego ściskania miękkiego uszczelnienia.
(4) Odporność na wibracje. Przy prędkości 3000 obr/min maksymalna amplituda nie przekracza 0,05 mm przy stale poprawiającej się wartości PV.
(5) Niska strata mocy. Uszczelnienie uszczelnienia działa na wał lub tuleję poprzez ściskanie uszczelnienia. Uszczelnienie uszczelnienia i tarcie bezpośrednie wału, ciśnienie uszczelnienia, im większe tarcie, tym większe zużycie energii. Tarcie uszczelnienia mechanicznego występuje w stanie tarcia półpłynnego, współczynnik tarcia jest bardzo mały, strata mocy uszczelnienia mechanicznego wynosi 10 ~ 50% uszczelnienia uszczelnienia.
(6) Wał z uszczelnieniem mieszkowym lub tuleja wału nie podlegają zużyciu i nie są wrażliwe na drgania obracającego się wału i ugięcie wału w stosunku do panewki.
(7) Szeroki zakres zastosowań. Gdy medium jest łatwopalne, wybuchowe, toksyczne i szkodliwe, zastosowanie uszczelnień mechanicznych może zapewnić szczelność. Nadaje się również do pracy w wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, próżni przy różnych prędkościach i uszczelnieniu urządzeń z mediami korozyjnymi.
Niedogodności
(1) np. konstrukcja jest bardziej złożona niż uszczelnienie uszczelnienia, wymagania dotyczące wysokiej dokładności przetwarzania i wymagają pewnych technik instalacji, zwłaszcza wymagania dotyczące uszczelnienia suchego gazu są wyższe. A technologia uszczelniania rozwija się szybko, nowe technologie wciąż pojawiają się, a nasza konserwacja przyniosła nowe problemy.
(2) Złożona konstrukcja, demontaż i instalacja są niewygodne. W porównaniu z innymi uszczelnieniami liczba części mechanicznego uszczelnienia końcowego jest duża, co wymaga precyzji i złożonej konstrukcji. Zwłaszcza przy montażu trudniej jest zdemontować końcówkę wału, aby wyciągnąć pierścień uszczelniający, musi być część maszyny (sprzęgło) lub całość jest rozmontowana. Problem ten wprowadzono pewne ulepszenia, takie jak zastosowanie łatwego demontażu, a jakość montażu można zagwarantować dzięki dzielonym i zmontowanym uszczelnieniom mechanicznym i tak dalej.
Zasada działania uszczelnienia mechanicznego
Uszczelnienia mechaniczne, zwane również uszczelnieniami czołowymi, opierają się na parze lub kilku parach prostopadłych do wału w celu względnego przesuwania powierzchni czołowej w ciśnieniu płynu i mechanizmie kompensacyjnym elastycznym (lub magnetycznym), polegającym na pomocniczym uszczelnieniu dopasowanie i drugi koniec, aby zachować dopasowanie i względne przesuwanie, aby zapobiec wyciekom płynu.
Dobór powszechnie stosowanych materiałów na uszczelnienia mechaniczne
Czysta woda, temperatura pokojowa: (dynamiczna) 9Cr18, 1Cr13 napawanie kobaltowo-chromowo-wolframowe, żeliwo; (statyczna) żywica impregnowana grafit, brąz, tworzywo fenolowe.
Woda rzeczna (z osadem), temperatura pokojowa: (dynamiczny) węglik wolframu, (statyczny) węglik wolframu.
Woda morska, temperatura pokojowa: (dynamiczny) węglik wolframu, powłoka wolframowo-kobaltowo-chromowa 1Cr13, żeliwo; (statyczna) impregnowana żywica grafit, węglik wolframu, ceramika metalowa.
Woda przegrzana 100 stopni Celsjusza: (dynamiczny) węglik wolframu, powłoka wolframowo-kobaltowo-chromowa 1Cr13, żeliwo; (statyczna) żywica impregnowana grafit, węglik wolframu, cermetal.
Benzyna, olej smarowy, ciekłe węglowodory, temperatura pokojowa: (dynamiczny) węglik wolframu, powłoka 1Cr13, wolfram kobaltowo-chromowy, żeliwo; (statyczna) impregnowana żywica lub grafit ze stopu cyny i antymonu, tworzywo fenolowe.
Benzyna, olej smarowy, ciekłe węglowodory, 100 stopni: (dynamiczny) węglik wolframu, wolfram kobaltowo-chromowy o powierzchni 1Cr13; (statyczny) impregnowany brązem lub grafitem żywicznym.
Benzyna, olej smarowy, węglowodory ciekłe z cząsteczkami: (dynamicznego) węglika wolframu; (statyczny) węglik wolframu.
Rodzaje i zastosowanie materiałów uszczelniających
Materiały uszczelniające powinny spełniać wymagania funkcji uszczelniającej. Ze względu na różne uszczelniane media, a także różne warunki pracy sprzętu, materiał uszczelniający musi mieć różną zdolność adaptacji. Wymagania dotyczące materiałów uszczelniających są ogólnie następujące:
(1) materiał jest gęsty, niełatwo wyciekać z medium.
(2) odpowiednia wytrzymałość mechaniczna i twardość.
(3) dobra kompresja i sprężystość, małe trwałe odkształcenie.
(4) wysoka temperatura nie mięknie, nie rozkłada się, niska temperatura nie twardnieje, nie jest krucha.
(5) dobra odporność na korozję, w kwasach, zasadach, olejach i innych mediach może pracować przez długi czas, zmiana jego objętości i twardości jest niewielka i nie przylega do powierzchni metalu.
6) Mały współczynnik tarcia, dobra odporność na zużycie.
7) Ma elastyczność łączenia z powierzchnią uszczelniającą.
8) Dobra odporność na starzenie, trwałe.
9) Wygodne przetwarzanie i produkcja, niedrogie i łatwe do zdobycia materiały.
Montaż uszczelnienia mechanicznego, zastosowanie wymagań technicznych
(1) Bicie promieniowe wału obrotowego urządzenia powinno być mniejsze lub równe 0.04 milimetry, a bicie osiowe nie może być większe niż 0,1 milimetra;
(2) Część uszczelniającą urządzenia należy utrzymywać w czystości podczas instalacji, części uszczelniające należy czyścić, powierzchnia uszczelniająca powinna być nienaruszona i należy zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń i kurzu do części uszczelniającej;
(3) Podczas procesu montażu surowo zabrania się dotykania, uderzania, aby nie spowodować uszkodzenia imadła ciernego uszczelnienia mechanicznego i uszkodzenia uszczelnienia;
(4) Powierzchnię stykającą się z uszczelką podczas montażu należy pokryć warstwą czystego oleju mechanicznego, aby umożliwić jej bezproblemowy montaż;
(5) Podczas instalowania dławika z pierścieniem statycznym dokręcić śruby z jednakową siłą, aby zapewnić, że powierzchnia końcowa pierścienia statycznego i oś spełniają wymagania pionowe;
(6) Po montażu popchnij ruchomy pierścień ręką, co może sprawić, że ruchomy pierścień będzie się elastycznie poruszać na wale i będzie miał pewien stopień elastyczności;
(7) Po montażu przesuń ręką wał obrotowy, wał obrotowy nie powinien sprawiać wrażenia lekkości ani ciężkości;
(8) Przed rozpoczęciem pracy urządzenie należy napełnić medium, aby zapobiec tarciu na sucho i uszkodzeniu uszczelnienia.
Rozwój i zastosowanie uszczelnień mechanicznych w przemyśle
Guma jest najczęściej stosowanym materiałem uszczelniającym. Oprócz gumy nadaje się do materiałów uszczelniających, takich jak grafit, politetrafluoroetylen i różne szczeliwa.
Obecne wykorzystanie nowych materiałów i procesów różnych uszczelnień mechanicznych nowej technologii postępuje szybciej, pojawiają się następujące nowe technologie uszczelnień mechanicznych. Technologia uszczelniania rowków powierzchni uszczelniających W ostatnich latach powierzchnia uszczelniająca uszczelnienia mechanicznego otworzyła różne rowki przepływowe, aby wytworzyć efekt ciśnienia statycznego i dynamicznego płynu, a teraz także w ciągłej aktualizacji.
W przeszłości technologia uszczelniania zerowego wycieku zawsze uważała, że kontaktowe i bezkontaktowe uszczelnienie mechaniczne nie jest możliwe do osiągnięcia zerowego wycieku (lub braku wycieku). Izraelskie zastosowanie technologii uszczelniania rowków zaproponowało bezdotykowe mechaniczne uszczelnienie końcowe o zerowym wycieku w ramach nowej koncepcji i zostało zastosowane w pompach smarujących w elektrowniach jądrowych. Technologia uszczelniania gazem pracującym na sucho Ten rodzaj uszczelnienia to technologia uszczelniania rowków do uszczelniania gazem. Technologia uszczelniania pompowania w górę, to znaczy wykorzystanie powierzchni uszczelniającej na otwartym rowku, będzie za niewielką ilością wyciekającego płynu pompowanego z powrotem w górę.
Konstrukcję powyższych typów uszczelek charakteryzuje:
Zastosowanie płytkich rowków oraz grubość folii i głębokość rowka przepływowego są na poziomie mikronów, a zastosowanie rowków smarujących, promieniowych zapór uszczelniających i obwodowego przelewu uszczelniającego składającego się z części uszczelniającej i nośnej. Można również powiedzieć, że uszczelka szczelinowa jest połączeniem uszczelki płaskiej i łożyska szczelinowego.
Zaletami są małe wycieki (nawet brak wycieków), duża grubość warstwy, eliminacja tarcia kontaktowego, niskie zużycie energii i wytwarzanie ciepła. Technologia termodynamicznego uszczelniania pod ciśnieniem polega na zastosowaniu różnych kształtów głębszego rowka przepływowego powierzchni uszczelniającej, co powoduje lokalne odkształcenie termiczne, w celu wytworzenia hydrodynamicznego efektu klina. Ten rodzaj uszczelnienia o zdolności przenoszenia ciśnienia dynamicznego płynu nazywany jest dynamicznym uszczelnieniem klinowym z płynem termicznym.
Technologię uszczelniania mieszków można podzielić na technologię mechanicznego uszczelniania mieszków formowanych i spawanych mieszków metalowych.
Technologia uszczelniania wielostronnego jest podzielona na technologię podwójnego uszczelnienia, uszczelnienia pierścieniem pośrednim i technologii uszczelnienia wielostronnego. Istnieje również równoległa technologia uszczelniania powierzchni, technologia uszczelniania monitorów, łączona technologia uszczelniania i tak dalej.
Program i charakterystyka płukania uszczelnienia mechanicznego
Celem płukania jest zapobieganie gromadzeniu się zanieczyszczeń, zapobieganie tworzeniu się kieszeni powietrznych, utrzymanie i poprawa smarowania itp., gdy temperatura płynu płuczącego jest niska, co powoduje efekt chłodzenia. Metody płukania są głównie następujące:
(A) płukanie wewnętrzne
1, Pozytywne płukanie
(1) charakterystyka: wykorzystanie pracy hosta będącego uszczelnionym medium, od końca wylotowego pompy przez rurociąg do wnęki uszczelnienia.
(2) Zastosowanie: służy do czyszczenia płynu, p1 jest nieco większe niż p, gdy temperatura jest wysoka lub występują zanieczyszczenia, można ustawić chłodnicę rurociągu, filtr itp.
2, płukanie wsteczne
(1) Cechy: wykorzystanie pracy hosta jako uszczelnionego medium, wprowadzonego przez wylotowy koniec wnęki uszczelniającej pompy, po przepłukaniu przez rurociąg z powrotem do wejścia pompy.
(2) Zastosowanie: służy do czyszczenia płynu i wbijania<>
3, pełne płukanie
(1) charakterystyka: wykorzystanie pracy hosta będącego uszczelnionym medium, od końca wylotowego pompy przez rurociąg do wnęki uszczelniającej, płukanie, a następnie przepływ z powrotem przez rurociąg do wejścia pompy.
(ii) płukanie zewnętrzne
Charakterystyka: wprowadzenie zewnętrznych układów i uszczelnionych mediów kompatybilnych z czystym płynem do wnęki uszczelnienia w celu przepłukania.
Zastosowanie: ciśnienie zewnętrznego płynu płuczącego powinno być wyższe niż w zamkniętym medium 0.05 - 0.1 MPa, stosowane w przypadku medium o wysokiej temperaturze lub cząstek stałych. Należy zagwarantować przepływ płynu płuczącego, który odbierze ciepło, ale także zaspokoi potrzeby płukania i nie spowoduje erozji uszczelek. W tym celu należy kontrolować ciśnienie wnęki uszczelki i natężenie przepływu płuczącego, ogólnie rzecz biorąc, natężenie przepływu czystego płynu płuczącego powinno być mniejsze niż 5 m/s;
Prędkość zawierająca cząstki cieczy szlamowej powinna być mniejsza niż 3 m/s, aby osiągnąć powyższą wartość natężenia przepływu, różnica pomiędzy cieczą płuczącą a ciśnieniem w komorze uszczelniającej powinna wynosić<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Analiza typowych przyczyn awarii uszczelnienia mechanicznego
(A) samo uszczelnienie mechaniczne
1, ustawione na miejscu lub nierówne.
2, współczynnik obciążenia jest zbyt duży lub projekt nacisku na powierzchnię czołową jest nieuzasadniony.
3, niewłaściwy dobór materiału.
4, powierzchnia uszczelniająca nie jest płaska.
5, powierzchnia uszczelniająca jest zbyt szeroka lub zbyt wąska.
(B) problemy z układem pomocniczym
1, złożone warunki pracy, ale bez płukania i innych urządzeń pomocniczych.
2, Zatykanie rurki płuczącej.
3, Skalowanie rury chłodzącej.
(C) medium i warunki pracy
1, średnio żrący.
2, medium zawiera cząstki stałe.
3, pompowanie sprzętu.
4, krystalizacja powierzchni uszczelniającej.
5, lepkość medium jest zbyt duża.
(D) problemy z pompą
1, dokładność obróbki wału nie jest dobra, wał strunowy, skoki, luz montażowy jest zbyt duży.
2, pompa ma zbyt duże wibracje po otwarciu.
3, pierścień uszczelniający dławika nie jest dobry.
4, pudełko uszczelniające nie jest płaskie.
5. Instalacja uszczelnienia mechanicznego nie zapewnia odpowiedniego stopnia kompresji
Powszechne zjawisko wycieku
Wyciek z uszczelnienia mechanicznego stanowił ponad 50% wszystkich pomp konserwacyjnych. Działanie uszczelnienia mechanicznego ma bezpośredni wpływ na normalną pracę pompy, podsumowano i przeanalizowano w następujący sposób:
1, okresowy wyciek
(1) wahania osiowe wirnika pompy, uszczelnienie pomocnicze i nadwyżka wału są duże, pierścień dynamiczny nie może poruszać się elastycznie na wale. W pompie następuje dynamiczne i statyczne zużycie pierścienia, a nie kompensacja przemieszczenia.
Środki zaradcze: Przy montażu uszczelnień mechanicznych ruch osiowy wału powinien być mniejszy niż 0.1mm, uszczelnienia pomocnicze i wał z naddatkiem powinny być umiarkowane, aby zapewnić jednocześnie uszczelnienie promieniowe czas, pierścień dynamiczny zamontowany w celu zapewnienia, że wał może poruszać się elastycznie (aby pierścień dynamiczny dociśnięty do sprężyny mógł swobodnie odskoczyć).
(2) ilość smaru do powierzchni uszczelniającej jest niewystarczająca, aby spowodować tarcie suche lub wyciągnięcie włosów z powierzchni uszczelniającej.
Środki zaradcze: wysokość powierzchni smaru we wnęce komory olejowej należy dodać do wysokości większej niż dynamiczna i statyczna powierzchnia uszczelniająca pierścienia.
(3) okresowe drgania wirnika. Powodem jest to, że stojan oraz górna i dolna pokrywa końcowa nie są wycentrowane lub wirnik i wał główny nie są wyważone, korozja oparów lub uszkodzenie łożyska (zużycie). Taka sytuacja skróci żywotność uszczelnienia i spowoduje wyciek.
Środek zaradczy: Powyższe problemy można rozwiązać zgodnie ze standardami konserwacji.
2, Wyciek pod ciśnieniem
(1) Wysokie ciśnienie i fala ciśnienia spowodowane nieszczelnością uszczelnienia mechanicznego na skutek ciśnienia właściwego sprężyny i całkowitego ciśnienia właściwego są zbyt duże, a ciśnienie we wnęce uszczelki przekracza 3 MPa, co spowoduje, że ciśnienie właściwe na powierzchni czołowej uszczelnienia będzie zbyt duże, a warstwa cieczy jest trudne do formowania, zużycie powierzchni czołowej uszczelnienia jest poważne, wzrasta wytwarzanie ciepła, co powoduje deformację termiczną powierzchni czołowej uszczelnienia.
Środki zaradcze: Podczas montażu uszczelnienia mechanicznego ściskanie sprężyny należy przeprowadzić zgodnie z przepisami i nie może być zbyt dużego lub zbyt małego zjawiska, należy podjąć środki w celu uszczelnienia mechanicznego w warunkach wysokiego ciśnienia. Aby siła powierzchni czołowej była rozsądna, należy zminimalizować odkształcenia, można zastosować węgliki, ceramikę i inne materiały o wysokiej wytrzymałości na ciśnienie oraz wzmocnić środki chłodząco-smarujące.
(2) praca w stanie próżni spowodowana wyciekiem pompy z uszczelnienia mechanicznego w procesie uruchamiania i zatrzymywania, z powodu zatykania wlotu pompy, pompowania medium zawierającego gaz i z innych powodów, możliwe jest wytworzenie podciśnienia we wnęce uszczelnienia, wnęka uszczelnienia, jeśli podciśnienie spowoduje tarcie suche powierzchni czołowej uszczelnienia, wewnętrzne uszczelnienie mechaniczne spowoduje zjawisko wycieku (wody), różnica między uszczelnieniem próżniowym a uszczelnieniem nadciśnieniowym polega na uszczelnieniu obiektu w kierunku różnicy, a mechaniczne uszczelka ma również swój określony kierunek uszczelnienia mechanicznego. Różnica między uszczelnieniem próżniowym a uszczelnieniem nadciśnieniowym polega na różnicy w kierunku obiektu uszczelniającego, a uszczelnienie mechaniczne ma również zdolność dostosowywania się w określonym kierunku.
Środki zaradcze: zastosowanie podwójnego uszczelnienia mechanicznego, które pomaga poprawić warunki smarowania, poprawić skuteczność uszczelnienia.
3, Wyciek spowodowany przez medium
(1) zdemontowano większość uszczelnień mechanicznych zatapialnych pomp ściekowych, statyczne i dynamiczne pierścienie uszczelek pomocniczych nie są elastyczne, niektóre zgniły, co powoduje dużą liczbę nieszczelności uszczelek, a nawet zjawisko szlifowania wału. Ze względu na wysoką temperaturę, ścieki w słabym kwasie, słabe zasady na pierścieniu statycznym i pierścieniu ruchomym pomocnicze uszczelki gumowe działają korodująco, powodując nadmierne wycieki mechaniczne, dynamiczny i statyczny materiał pierścienia gumowego na uszczelkę nitrylową-40, nieodporny na wysoka temperatura, kwasy i zasady, gdy ścieki mają charakter kwaśno-zasadowy, łatwo ulegają korozji.
Środki zaradcze: w przypadku mediów korozyjnych części gumowe należy dobierać pod kątem odporności na wysoką temperaturę, odporności na słabe kwasy i zasady kauczuku fluorowego.
(2) stałe cząstki zanieczyszczeń spowodowane wyciekiem z uszczelnienia mechanicznego, jeśli cząstki stałe dostaną się do powierzchni czołowej uszczelnienia, zarysują lub przyspieszą zużycie powierzchni czołowej uszczelnienia, zgorzelinę i olej na powierzchni wału (tuleję) gromadzący się szybciej niż tarcie szybkość zużycia, w wyniku czego pierścień dynamiczny nie może kompensować przemieszczenia zużycia, trwałość tarcia od twardego do twardego niż strona tarcia twardego grafitu o długiej żywotności, ponieważ cząstki stałe zostaną osadzone w grafitowym pierścieniu uszczelniającym w powierzchni uszczelniającej.
Środek zaradczy: W miejscach, gdzie łatwo przedostają się cząstki stałe, do uszczelnienia mechanicznego ciernego z węglika wolframu należy zastosować węglik wolframu.
4, ze względu na inne problemy spowodowane wyciekiem uszczelnienia mechanicznego
Uszczelnienia mechaniczne istnieją również w projektowaniu, doborze, instalacji i innych miejscach, które nie są wystarczająco rozsądne.
(1) ściskanie sprężyny należy przeprowadzić zgodnie z przepisami. Nie można dopuścić, aby zjawisko było zbyt duże lub zbyt małe, błąd ± 2 mm, ściskanie jest zbyt duże, aby zwiększyć nacisk na powierzchnię czołową, ciepło tarcia jest zbyt duże, co powoduje przy odkształceniu termicznym powierzchni uszczelniającej i przyspieszeniu zużycia powierzchni czołowej, wielkość ściskania jest zbyt mała dynamiczna, a statyczny nacisk na powierzchnię czołową pierścienia jest niewystarczający, nie można go uszczelnić.
(2) Montaż pierścienia dynamicznego pierścienia uszczelniającego na powierzchni czołowej wału (lub tulei) oraz montaż statycznego pierścienia uszczelniającego pierścienia uszczelniającego dławika (lub płaszcza) na powierzchni czołowej pierścienia uszczelniającego należy sfazować i naprawić lekko, aby uniknąć stłuczeń montażowych pierścienia dynamicznego i statycznego uszczelka.
Uszczelnienie maszynowe, normalne problemy związane z obsługą i konserwacją
1, Przygotowanie i środki ostrożności przed uruchomieniem
a Kompleksowo sprawdzić, czy uszczelnienie mechaniczne, urządzenia pomocnicze i instalacja rurociągowa są kompletne i spełniają wymagania techniczne.
b Przed rozpoczęciem testu hydrostatycznego uszczelnienia mechanicznego należy sprawdzić, czy występuje zjawisko wycieku uszczelnienia mechanicznego. Jeśli wycieków jest więcej, należy znaleźć przyczynę i spróbować ją wyeliminować. Jeśli nadal nie działa, należy go zdemontować i ponownie zamontować. Ogólne ciśnienie próby hydrostatycznej wynoszące 2-3 kg / cm2.
c Według tarczy obrotowej pompy sprawdź, czy jest lekka i równa. Jeśli dysk jest twardy lub się nie porusza, należy sprawdzić, czy rozmiar zestawu jest nieprawidłowy i czy instalacja jest uzasadniona.
2, Instalacja i wyłączenie
a Przed rozpoczęciem należy napełnić komorę uszczelniającą płynem. W celu transportu zestalonych mediów komorę uszczelniającą należy ogrzać parą w celu stopienia mediów. Przed uruchomieniem należy go zwinąć, aby zapobiec pęknięciu miękkiego pierścienia w wyniku nagłego rozruchu.
b W przypadku stosowania pompy poza układem uszczelnienia olejowego uszczelnień mechanicznych należy jako pierwszy uruchomić układ uszczelnienia olejowego. Po zatrzymaniu zatrzymać układ uszczelniający olej jako ostatni.
c Dopływ wody chłodzącej z wnęki uszczelnienia olejowego i uszczelnienia końcowego nie może zostać zatrzymany natychmiast po zatrzymaniu pompy gorącego oleju, a dopływ wody chłodzącej powinien zostać zatrzymany dopiero wtedy, gdy temperatura oleju na uszczelce końcowej spadnie poniżej 80 stopni, aby uniknąć uszkodzenia części uszczelniających.
3, bieganie
a Jeśli po uruchomieniu pompy wystąpi niewielki wyciek, należy go obserwować przez pewien czas. Jeżeli po 4 godzinach ciągłej pracy wyciek nie ustąpi, należy zatrzymać pompę w celu sprawdzenia.
b Ciśnienie robocze pompy powinno być płynne, a wahania ciśnienia nie powinny przekraczać 1 kg/cm2.
c Pompy pracujące powinny unikać zjawiska pompowania, aby nie spowodować tarcia suchego powierzchni uszczelniającej i uszkodzenia uszczelnienia.
Samo uszczelnienie mechaniczne jest wymagającym, precyzyjnym elementem, stawiającym wysokie wymagania w zakresie projektowania, obróbki i jakości montażu. Podczas stosowania uszczelnień mechanicznych należy przeanalizować zastosowanie uszczelnień mechanicznych pod kątem różnych czynników, tak aby uszczelnienia mechaniczne były odpowiednie dla różnych wymagań technicznych pompy oraz wymagań dotyczących mediów i odpowiednich warunków smarowania, aby zapewnić, że uszczelki działają niezawodnie przez długi czas.
