Ogólne wymagania
1, jednostka przetargowa (w przypadku składania oferty w imieniu agenta) musi dostarczyć przez zagraniczną fabrykę (produkującą wymienniki ciepła i zespoły wymienników ciepła) wydane przez ogólną jednostkę zezwolenie na realizację projektu.
2, konstrukcja zintegrowanego zespołu wymiennika ciepła, główne komponenty urządzenia (płytowy wymiennik ciepła, pompa obiegowa, przetwornica częstotliwości, elektryczny siłownik zaworu itp.) są markami importowanymi, inne główne akcesoria urządzenia powinny stanowić spółki joint venture lub wysokiej jakości produkty krajowe -jakościowe marki i mają ponad trzyletnią historię wspierania.
3, sprzęt, zarówno podczas dostawy, przechowywania, jak i instalacji, powinien zostać objęty odpowiednią ochroną, zwłaszcza element wymiennika ciepła wymiennika ciepła i otaczające go uszczelki, powinny zapewnić, że sprzęt nie zostanie w żadnym przypadku uszkodzony.
4, wymiennik ciepła króćca przyłączeniowego wodociągu, przed podłączeniem należy zastosować odpowiednie środki ochronne, aby odpowiednio przykryć, aby zapobiec przedostawaniu się ciał obcych.
Wymagania dotyczące komponentów jednostki
1, kompletne zestawy wymienników ciepła obejmują:
Zespół wymiennika ciepła zawiera płytowy wymiennik ciepła, pompę wody obiegowej, zawór elektryczny, elektryczną szafę sterowniczą, różne zawory, filtry, miękkie połączenia, armaturę rurową, okablowanie do dystrybucji energii, obsługę i sterowanie PLC, ekran dotykowy, oprzyrządowanie do automatycznego sterowania, oprogramowanie sterujące, sprzęt baza.
2, w celu zapewnienia integralności projektu oraz spełnienia wymagań użytkowych, oferent powinien zapewnić, że sprzęt umożliwi normalne i efektywne korzystanie ze wszystkich niezbędnych akcesoriów, sprzętu i usług.
3, Warunki projektowe
Zgodnie z dostarczonymi warunkami projektowymi, dobór współczynnika przenikania ciepła płytowego wymiennika ciepła, dobór i obliczenia wyposażenia jednostki, rurociągów, zaworów itp. powinny opierać się na szczegółowych wymaganiach warunków technicznych dla każdego parametru jednostki wymiennika ciepła . Jednostka w normalnej pracy, natężenie przepływu czynnika w rurociągu musi być mniejsze niż 2,2 m/s.
4, płytowy wymiennik ciepła
4.1 Wymagania techniczne
(1) Należy zapewnić profesjonalną tabelę parametrów projektowych.
(2) Płytowy wymiennik ciepła musi mieć przepływ równoległy, konstrukcję jednoprzepływową, nie akceptować zimnej i gorącej strony skrzyżowania.
(3) Materiał płyty (stal nierdzewna 304), grubość większa lub równa 0,5 mm, materiał podkładki (EPDM) i podkładka bez klejenia.
(4) Pręty prowadzące i filary są wykonane z wysokiej jakości stali węglowej lub stopu aluminium i innych wytrzymałych materiałów metalowych oraz farby w sprayu lub innych metod zabezpieczenia przed rdzą.
(5) Płyta mocująca ramę i płyta dociskowa są wykonane ze zwykłej stali węglowej Q235-B i poddane obróbce strumieniowo-ściernej, usunięciu rdzy, malowaniu i suszeniu.
(6) Śruby mocujące wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45 #, a powierzchnia jest zabezpieczona antykorozją; wszystkie śruby powinny mieć konstrukcję jednokierunkową samoblokującą i być wyposażone w tuleję ochronną.
(7) montaż płytowego wymiennika ciepła jest kompletny, należy poddać go próbie hydrostatycznej, ciśnienie próbne jest 1,3 razy większe od ciśnienia roboczego i wydać raport w postaci losowego dokumentu.
(9) Każdy wymiennik ciepła, aby skompensować wymianę ciepła w wyniku osadzania się kamienia i wpłynąć na ten efekt, powinien zapewniać więcej niż piętnaście procent powierzchni wymiany ciepła, a rama powinna pozostać (15%) pojemności płyty.
(10) Wymagany jest współczynnik przenikania ciepła nie mniejszy niż 3500 W/(m2*stopień), nie wyższy niż 5500 W/(m2*stopień), parametry doboru sprzętu projektowego zgodnie z 4000 W/(m2*stopień) stopień) obliczenia.
(11) duża strata ciśnienia po stronie przepływu w wymienniku ciepła, mniejsza niż 50 Kpa.
5, elektryczny zawór sterujący
Elektryczny zawór regulacyjny marki Danfoss, Samson lub Spisak (biorąc pod uwagę jedność mojej firmy, preferowana marka Danfoss). Wymagania dla tej samej marki oryginalnego korpusu zaworu, nie można wybrać mieszania zaworu.
5.1 Korpus zaworu
Konstrukcja korpusu zaworu sterującego elektrycznego dla skoku prostego korpusu zaworu jednogniazdowego, poziom ciśnienia PN16, jego przepustowość, wartość Kvs i kaliber muszą odpowiadać wymaganiom przepływu procesowego. Prawy stopień zaworu Większy lub równy 0.5.
Charakterystyki przepływu dla charakterystyk stałoprocentowych;
Połączenie kołnierzowe;
Stopień nieszczelności Mniejszy lub równy 0,05% wartości Kvs;
Zakres regulacji > 50:1;
Korpus zaworu jest normalnie otwarty, aby zapewnić nieprzerwane dostarczanie ciepła w przypadku uszkodzenia lub usunięcia sterownika;
Maksymalna różnica ciśnień zamknięcia spełnia wymagania projektowe.
Materiał korpusu zaworu to żeliwo szare lub żeliwo sferoidalne; materiał trzonu to stal nierdzewna; materiałem uszczelniającym jest PTFE lub EPDM.
5.2 Sterownik
Sterownik napędzany jest silnikiem dwukierunkowym, przekładnia jest metalową przekładnią, sterownik powinien posiadać zabezpieczenie przed przeciążeniem;
Może być obsługiwany mechanicznie i ręcznie bez awarii zasilania;
Sygnały można dzielić i kontrolować;
Sterowanie selektywne dodatnie/odwrotne;
Z funkcją autotestu skoku zaworu w celu skrócenia czasu uruchamiania;
Sygnał sterujący to standardowy sygnał analogowy, opcjonalnie {{0}}(2)-10V/0(4)-20mA;
W przypadku funkcji sprzężenia zwrotnego położenia zaworu sygnał sprzężenia zwrotnego wynosi 0/2-10V;
Tryb sterowania to sterowanie analogowe i opcjonalnie sterowanie trzypunktowe;
Sterownik i korpus zaworu muszą być tej samej marki.
5.3 Kontroler: Danfoss, GE, Schneider.
Sterownik dedykowany do sieci ciepłowniczej, programowalny, posiadający funkcję zdalnej komunikacji. Temperatura środowiska pracy 0~55 stopni; temperatura przechowywania -20~85 stopni.
(1) Monitorowanie danych
Pomiar wielkości analogowych (np. temperatury, ciśnienia, przepływu itp.), wielkości cyfrowych (np. stanu pompy, górnego i dolnego limitu poziomu wody) oraz pomiar ciepła, zużycia przepływu wody i strat energii pompy. Sterownik zaprogramowany jest do operacji PID i operacji logicznych.
(2) Funkcja komunikacji
Sam sterownik posiada komunikacyjny port szeregowy umożliwiający połączenie z przyrządami obiektowymi, falownikami, licznikami ciepła, ekranami dotykowymi itp. Wbudowana karta sieciowa posiada interfejs sieciowy RJ45. Aby osiągnąć funkcję komunikacyjną, otwarty protokół komunikacyjny obsługuje modbus RTU, modbus-TCP/IP, Lon-Works, BAC-net, M-bus i inne protokoły. Kontroler może przekazywać stan urządzeń ze stacji bazowej do centrum monitorowania w celu analizy, może także samodzielnie sterować pracą systemu i przyjmować polecenia centrum monitorowania.
(3) Funkcja kalendarza i zegara
Z funkcją zegara czasu rzeczywistego. Sterownik posiada kalendarz oraz zegar (rok, miesiąc, dzień, minuta, sekunda) realizujący funkcję sterowania taktowaniem zegara systemowego centrum sterowania.
(4) Funkcje wyświetlania i obsługi
Sterownik może być wyposażony w chiński i angielski podświetlany ekran dotykowy LCD, wyświetlacz montowany jest na panelu szafy sterowniczej. Panel operacyjny może wyświetlać schemat procesu pracy stacji wymienników ciepła, przełącznik zaworu oraz stan załączenia/zatrzymania pompy. Operator ma możliwość sterowania wszystkimi urządzeniami stacji wymienników ciepła poprzez panel, łącznie z modyfikacją parametrów pracy.
(5) Kontrola i regulacja
Sterownik jest dowolnie programowalny i może realizować wszystkie funkcje pomiarowe, sterujące i przeliczeniowe.
(6)Podział czasowy dostaw ciepła
Sterownik może ustawić program czasowy regulujący temperaturę wody wtórnej zgodnie z programem czasowym, co może pomóc w oszczędzaniu energii w budynkach użyteczności publicznej w okresach wolnych od pracy.
(7) Przesyłanie danych
Za pomocą standardowych protokołów sterownik może przyjmować polecenia z systemu SCADA w celu dostosowania i aktualizacji danych.
6, pompy wodne
6.1 Wymagania techniczne pompy
Marka pomp wodnych Grundfos, Wilo, Konmacs i inne importowane marki.
Pompa wody obiegowej do silnika trójfazowego (380V 50Hz) z napędem pionowym. Pompa rurociągowa. Zastosowanie elastycznych złączy i połączeń rurociągów. Pompa wody uzupełniającej do silnika trójfazowego (380V 50Hz) z napędem pionowym, wielostopniową pompą odśrodkową, przyłącze gwintowane. Pompa wody obiegowej i pompa wody uzupełniającej sterują prędkością poprzez konwersję częstotliwości.
Aby utrzymać efektywną pracę pompy w zakresie roboczym, należy dobrać punkt pracy pompy możliwie najbliżej punktu najwyższej sprawności pompy.
Wygląd pompy powinien być piękny i gładki, bez zadrapań i plam rdzy, warstwa antykorozyjna powinna być jednolita, bez pęcherzyków i zjawiska łuszczenia. Wszystkie części żeliwne należy poddać elektroforezie żywicą epoksydową, aby poprawić odporność na korozję i ścieranie oraz przedłużyć żywotność pompy.
Uszczelnienia mechaniczne produkowane są od znanych marek, takich jak niemiecki Borgmann i innych oryginalnych producentów, a producent powinien obiecać kontrolę i wymianę uszczelnień mechanicznych bez ruszania obudowy pompy oraz rurociągów wlotowego i wylotowego.
Silnik powinien być silnikiem indukcyjnym klatkowym. Przyjęty standard musi być wyższy niż standard chińskiej serii Y. Stopień ochrony silnika to IP55.
Ogólny projekt i produkcja pompy powinny być zgodne z odpowiednimi normami europejskimi oraz chińską certyfikacją produktu energooszczędnego.
6.2 Elektryczne wymagania techniczne
(1) Wymagania techniczne szafy konwersji częstotliwości Część kontroli konwersji częstotliwości wymaga od oferenta sporządzenia schematu sterowania i schematu okablowania wtórnego. Głównymi komponentami powinny być ABB, Schneider lub Siemens i wskazać ich pochodzenie, markę, model i próbki produktów.
(2) Szafa sterownicza częstotliwości powinna zapewniać otwarte protokoły komunikacyjne, mieć możliwość łączenia się z różnymi popularnymi systemami BA i rezerwować wystarczającą liczbę interfejsów DDC. I skonfiguruj przełącznik ręczny/automatyczny.
(3) Szafa sterownicza pompy konwersji częstotliwości zapewnia styk monitorujący system sterowania budynkiem w zakresie stanu pracy pompy i alarmu awarii;
(4) Schemat okablowania wtórnego szafy sterowniczej konwersji częstotliwości musi być zatwierdzony przez projekt.
6.3 Przetwornica częstotliwości
(1) Marka przetwornicy częstotliwości przyjmuje Danfoss, ABB, Schneider.
(2) Charakterystyki techniczne przetwornicy częstotliwości dostarczone przez oferenta należy później odnieść do wymagań przetwornicy częstotliwości:
Dobór grupy pompowej powinien opierać się na rzeczywistym zużyciu wody w systemie, tzn. poprzez zmianę ciśnienia w systemie zmieniać częstotliwość zasilania pompy, a tym samym zmieniać prędkość obrotową pompy, automatycznie regulować wydatek wody w układzie. pompa.
7, wymagania dotyczące automatyki jednostki wymiennika ciepła
7.1 Regulacja temperatury: poprzez temperaturę strony wtórnej sterować przepływem w sieci pierwotnej kontrolując otwarcie zaworu elektrycznego po stronie pierwotnej, tak aby utrzymać zadaną temperaturę na wylocie sieci wtórnej; automatycznie dostosowuje temperaturę na wylocie sieci wtórnej w zależności od temperatury zewnętrznej.
7.2 Regulacja ciśnienia i różnicy ciśnień: regulacja różnicy ciśnień wody zasilającej i powrotnej po stronie wtórnej oraz regulacja ciśnienia wody powrotnej po stronie wtórnej.
7.3 Wyświetlacz i alarm: automatyczne, mikrokomputerowe monitorowanie i kontrola temperatury, ciśnienia, ciepła, natężenia przepływu i temperatury zewnętrznej sieci pierwotnej i wtórnej, a także automatyczna kontrola nadciśnienia w systemie, przegrzania silnika i braku zasilania fazy.
7.4 Funkcja komunikacji: sterownik urządzenia posiada standardowy interfejs komunikacyjny R485/232 i zapewnia oprogramowanie do zdalnego sterowania, które można połączyć w sieć z systemem BA.
7.5 Sterownik PLC Wyświetlacz LCD, ekran dotykowy: z wyświetlaczem, strona wtórna temperatury, ciśnienia, przepływu i temperatury zewnętrznej, strona pierwotna otwarcia elektrycznego zaworu regulującego temperaturę; stan pracy pompy, częstotliwość pompy, alarm awarii i inne ważne dane eksploatacyjne, bez zarządzania osobistego, prosta obsługa, swobodna regulacja temperatury sterowania, ochrona przed przegrzaniem, ochrona przed awarią zasilania, przepływ wody, niskie ciśnienie/utrata ciśnienia ochrona i tak dalej.
8, Zawory ręczne: Boon, TA, Danfoss;
8.1 Zawór odcinający
Zawory odcinające na wlocie i wylocie urządzenia muszą być przyspawanymi zaworami kulowymi.
The ball valves are integral welded parts, DN15-DN200 for handle type operation, >DN200 do pracy z przekładnią ślimakową. Odporność na temperaturę 180 stopni, ciśnienie projektowe PN25.
Uszczelnienie gniazda i kuli: PTFE wzmocniony węglem;
Uszczelnienie wału zaworu: PTFE/grafit;
Materiał korpusu zaworu: stal węglowa, St.37.0;
Materiał wału zaworu i kuli: stal nierdzewna ;
Średnica wewnętrzna korpusu kuli Większa lub równa średnicy wewnętrznej zaworu kulowego DN100 jest cylindryczna, aby zmniejszyć zakłócenia przepływu wody i zmniejszyć opory;
Wymiary i funkcje zgodne z EN12266 i ISO5208; z certyfikatem ISO14001 i OHSAS18001;
100% kontrola końcowa, żywotność 25 ~ 30 lat, brak konserwacji.
8.2 Zawór zwrotny
Zawory zwrotne są instalowane na wylocie pomp wodnych. Wymagania dotyczące niskiej rezystancji, niskiego poziomu hałasu, dobrej ochrony pompy.
8.3 Zawór bezpieczeństwa
Aby zapobiec nadciśnieniu w układzie po stronie wtórnej, zawór bezpieczeństwa jest regulowanym zaworem sprężynowym.
8.4 Zawór wodny
Część przyłączeniowa zaworu wodnego do przepustnicy uszczelniającej, odporność temperaturowa 120 stopni
9, Separator zanieczyszczeń
Pierwsza i druga strona służą do usuwania zanieczyszczeń, odtłuszczacz może usuwać cząstki większe lub równe 2,0 mm, odpylacz wyposażony jest w zawór spustowy, materiał filtra jest wykonany ze stali nierdzewnej. Korpus separatora zanieczyszczeń posiada funkcję detekcji różnicy ciśnień.
10, czujnik temperatury, przetwornik ciśnienia,
10.1 Zanurzeniowy czujnik temperatury
Element czujnika: Pt1000;
Stopień ochrony: IP54;
Zakres temperatur: 0~140 stopni;
Podłączenie czujnika: układ dwuprzewodowy;
Montaż: połączenie gwintowe;
Zakres temperatur obudowy włamaniowej: 0~180 stopni;
Ciśnienie w obudowie włamaniowej: PN25;
Długość czujnika i osłony włamaniowej dobierana jest na podstawie średnicy zainstalowanej rury.
10.2 Czujnik temperatury zewnętrznej
Element czujnika: Pt1000;
Stopień ochrony: IP54;
Zakres temperatur: -50~50 stopni;
Podłączenie czujnika: układ dwuprzewodowy;
Instalacja: czujnik instaluje się na zewnętrznej ścianie północnej, należy unikać bezpośredniego światła słonecznego, na wysokości większej niż 1,5 m od podłoża, unikać drzwi i okien bezpośrednio nad nim.
10.3 Przetwornik ciśnienia
Napięcie zasilania: 24V DC;
Poziom dokładności: nie więcej niż +/-0,5% FS;
Sygnał wyjściowy: 3-system przewodowy, 0-10V;
Stopień ochrony: IP65;
Zakres pomiarowy: 0~16bar;
Czas reakcji: mniejszy lub równy 4 ms;
Temperatura otoczenia: -40~85 stopni.
11, Termometr i manometr
W termometrze zastosowano termometr bimetaliczny o zakresie 0-150 stopnia po stronie pierwotnej i 0-100 stopnia po stronie wtórnej, a poziom dokładności nie przekracza 1,5.
Manometr do manometru z rurką sprężynową, w jednostkach MPa, zakres 0-1.6MPa, poziom dokładności nie większy niż 1,6 poziomu.
12, Zawór elektromagnetyczny
Zawór elektromagnetyczny jest typu normalnie zamkniętego, stopień ochrony cewki IP67.
