1.Płukanie-wysokociśnieniowe
W przypadku walki z dużą skalą fizyczną wzrost wydajności jest dramatyczny
Kiedy Lao Zhou po raz pierwszy zajął się płytowym wymiennikiem ciepła używanym do chłodzenia, zanieczyszczenie składało się głównie ze znacznych osadów mineralnych z krążącej wody. Do dziś doskonale pamięta tę procedurę: najpierw należy odłączyć zasilanie i wyłączyć media, a następnie zdjąć płyty końcowe po obu stronach, aby odsłonić płyty. Następnie ustawił myjkę wysokociśnieniową-na 150 barów i spryskał tam i z powrotem z odległości około 40 cm. Po przepłukaniu znalazł resztki kamienia w szczelinach dwóch płytek, przepuścił je drugi raz i na koniec osuszył wszystko sprężonym powietrzem.
Najbardziej zachwyciła go różnica w wynikach przed i po-specjalnym zarejestrowaniu danych. Przed-czyszczeniem sprawność cieplna wymiennika ciepła wynosiła tylko 68%, przy temperaturze na wlocie zimnej wody wynoszącej 25 stopni i temperaturze na wylocie ledwo osiągającej 42 stopnie, czyli zaledwie 17 stopni. Po-czyszczeniu wydajność gwałtownie wzrosła do 95%, temperatura na wylocie osiągnęła 58 stopni, a różnica temperatur wzrosła do 33 stopni -prawie się podwoiła! A ponieważ poprawiła się wydajność wymiany ciepła, wspomagająca pompa wodna nie musiała już pracować z pełną wydajnością, oszczędzając prawie 10 kWh dziennie. Daje to ponad 300 juanów miesięcznych oszczędności na energii elektrycznej.
Ale ta metoda ma też swoje bóle głowy. Któregoś razu, pomagając sąsiedniej fabryce, operator stracił kontrolę nad ciśnieniem i wgniecił cienką blachę. Chociaż nie przeciekał, musieli go uruchomić przy zmniejszonym obciążeniu i ostatecznie wydali ponad 2000 juanów na wymianę. Rada Lao Zhou: płukanie pod wysokim-ciśnieniem sprawdza się najlepiej w przypadku grubych, twardych osadów fizycznych, takich jak kamień i osad, ale jeśli płytki są miękkie lub wykazują oznaki starzenia, obniż ciśnienie i płukanie powoli-nie spiesz się.
2. Czyszczenie chemiczne
Głębokie usunięcie uporczywej skali, wydajność wzrasta bardziej stabilnie
Zeszłego lata na wymienniku ciepła w zakładzie Lao Zhou utworzył się lepki, oleisty osad z domieszką czarnego osadu. Po pół dniu-płukania pod wysokim ciśnieniem zgorzelina powierzchniowa zniknęła, ale szczeliny pozostały zatkane. Sprowadzili profesjonalny zespół zajmujący się czyszczeniem chemicznym, który najpierw pobrał próbki do analizy laboratoryjnej. Wyniki wykazały, że osad zawierał tłuszcz, substancje organiczne i kamień siarczanowy, dlatego wybrano mieszaną formułę kwaśnego środka czyszczącego i odtłuszczacza.
Przed operacją najpierw rozcieńczono środek czyszczący w stosunku 1:10, wpompowano go do wymiennika ciepła w celu zapewnienia cyrkulacji, spuszczono po 4 godzinach jazdy, następnie przepuszczano w obiegu neutralizator przez kolejną godzinę, a na koniec trzykrotnie spłukiwano czystą wodą. Porównanie danych było uderzające:-przed czyszczeniem efektywność wymiany ciepła wyniosła zaledwie 62%, przy temperaturze wlotu pary wynoszącej 120 stopni i wylotu pary wynoszącej nadal 85 stopni -co stanowiło ogromną stratę ciepła. Wydajność po-czyszczeniu wzrosła do 94%, temperatura wody na wylocie spadła do 55 stopni, a wykorzystanie ciepła stało się bardzo wydajne. Co najważniejsze, zawór pary poprzednio musiał być otwarty do 80%, aby osiągnąć temperaturę produkcyjną, ale teraz potrzebował tylko 60%, co pozwoliło zaoszczędzić prawie 1 tonę pary miesięcznie. Przy obecnych cenach pary pozwala to zaoszczędzić ponad 1200 juanów miesięcznie.
Należy jednak zwrócić uwagę na ryzyko związane z czyszczeniem chemicznym. Lao Zhou słyszał kiedyś o małej fabryce, która sama kupiła mocny kwasowy środek czyszczący, nie kontrolowała odpowiednio jego stężenia i pozwoliła mu krążyć zbyt długo. Wynik? Płyty skorodowały, pojawiły się dziury i konieczna była wymiana całego wymiennika ciepła-, co kosztowało dziesiątki tysięcy juanów. Nieustannie podkreśla: zawsze zatrudniaj profesjonalne ekipy do czyszczenia chemicznego, najpierw przeprowadź analizę próbek i wybierz odpowiednie środki chemiczne i stężenie-nigdy nie rób tego samodzielnie.
3.Płukanie wsteczne
Niezwykle-wygodna codzienna konserwacja, która utrzymuje stabilność danych powyżej progów bezpieczeństwa
W zakładzie Lao Zhou obowiązuje teraz zasada: wszystkie płytowe wymienniki ciepła muszą być poddawane płukaniu wstecznemu raz w tygodniu, aby zapobiec gromadzeniu się kamienia. Operacja jest niezwykle prosta,-nie wymaga demontażu sprzętu. Najpierw należy zamknąć normalny obieg czynnika, otworzyć zawór płukania zwrotnego i pozwolić, aby czysta woda przepływała przez wymiennik ciepła w odwrotnym kierunku. Uruchomić pompę, aby utrzymać ciśnienie 0,3 MPa przez 15 minut, a następnie powrócić do normalnego obiegu.
Nie lekceważ tych 15 minut,-dane naprawdę potwierdzają jego skuteczność. Weźmy mały wymiennik ciepła w warsztacie: bez płukania wstecznego sprawność cieplna spada o około 3% tygodniowo. W ciągu pół miesiąca wydajność spada z 92% do 85%, a różnica temperatur na wlocie-wylocie zmniejsza się z 30 stopni do 25 stopni. Jednak przy cotygodniowym płukaniu wstecznym wydajność utrzymuje się na stałym poziomie powyżej 90%, różnica temperatur utrzymuje się na poziomie około 28 stopni i nie ma potrzeby częstych przestojów w celu dokładnego czyszczenia. Poza tym płukanie wsteczne nie kosztuje nic więcej-tylko trochę wody, co jest nieistotne w porównaniu z wydatkami na dokładne czyszczenie.
Jednakże płukanie wsteczne ma wyraźne ograniczenia. Jeśli kamień stał się już gruby i twardy, płukanie wsteczne jest w zasadzie bezużyteczne. Pewnego razu, gdy Lao Zhou był w podróży służbowej, przez trzy tygodnie nikt nie przeprowadzał płukania wstecznego w zakładzie. Kiedy wrócił, wydajność wymiennika ciepła spadła do 78%. Po dwóch cyklach płukania wstecznego wydajność powróciła jedynie do 82% i ostatecznie konieczne było czyszczenie chemiczne, aby przywrócić ją do 93%. Dlatego zawsze powtarza, że płukanie wsteczne to „codzienna opieka zdrowotna”.-Zapobiega drobnym problemom, ale nie leczy poważnych. Głębokie skalowanie nadal wymaga innych metod.
Patrząc na wszystkie trzy metody, każda ma swoje zalety. Wybór powinien opierać się na danych i rzeczywistych warunkach: w przypadku dużej skali fizycznej, gdzie potrzebny jest szybki wzrost wydajności, odpowiednie-płukanie pod wysokim ciśnieniem-po-efektywności po czyszczeniu może wzrosnąć o 20%-30%. W przypadku uporczywych lub skomplikowanych osadów, gdzie celem-jest długoterminowa stabilność, czyszczenie chemiczne jest bardziej niezawodne – wydajność może odzyskać i ustabilizować się na poziomie powyżej 90%. Do codziennej konserwacji należy stosować płukanie wsteczne, aby zminimalizować utratę wydajności i uniknąć częstego głębokiego czyszczenia.
Obecne podejście Lao Zhou polega na: cotygodniowym płukaniu wstecznym, kwartalnym-płukaniu wysokociśnieniowym i corocznym czyszczeniu chemicznym. Dzięki takiemu połączeniu sprawność wymienników ciepła w zakładzie utrzymuje się na poziomie 92–95%, koszty energii elektrycznej i pary znacznie spadły, a awaryjność sprzętu spadła.
Właśnie przygotowałem to na podstawie słuchania wielu przemówień Lao Zhou.-Niektóre szczegóły techniczne mogą nie być całkowicie dokładne. Jeśli w Twojej instalacji znajdują się również płytowe wymienniki ciepła, czy odnotowałeś zmiany wydajności po czyszczeniu? Lub napotkałeś jakieś frustrujące problemy podczas czyszczenia? Zachęcamy do dzielenia się w komentarzach. Wymieńmy się doświadczeniami i pomóżmy innym uniknąć objazdów. Jeśli masz wątpliwości co do skuteczności jakiejkolwiek metody czyszczenia, po prostu zapytaj, a ja sprawdzę, czy Lao Zhou ma więcej danych do udostępnienia.
